Forjatzeak metalezko totxo bat forjatuz eta deformatuz lortzen den pieza edo hutsunea da.
Forjaketa metalezko hutsuneei presioa egiteko erabil daiteke, deformatu eta propietate mekanikoak aldatzeko. Forjatzeak metalaren solteak eta zuloak desagerrarazi ditzake, eta horrela forjaren propietate mekanikoak hobetzen ditu.
Forjatzeek erabilera hauek dituzte:
1) Forjatze industrial orokorrak industria zibilak aipatzen ditu, hala nola makina-erremintaren fabrikazioa, nekazaritza-makineria, nekazaritza-erremintaren fabrikazioa eta errodamenduen industria.
2） Hidroturbina-sorgailuetarako forjaketak, hala nola ardatz nagusiak eta tarteko ardatzak.
3） Zentral termikoetarako forjaketak, hala nola errotoreak, bultzatzaileak, euste-eraztunaren ardatz nagusiak, etab.
4) Makineria metalurgikoa, hala nola hotzeko arrabolak, beroa ijezteko arrabolak eta engranaje-ardatzak, etab.
5） Presio-ontzietarako forjaketak, hala nola zilindroak, kettle ring bridak eta buruak, etab.
6） Itsas forjaketak, hala nola, biraderak, isats-ardatzak, lema-ardatzak, bultzada-ardatzak eta tarteko ardatzak, etab.
7） Forjatzeko makineria eta ekipoak, hala nola mailu-buruak, mailu hagaxkak, prentsa-zutabe hidraulikoak, zilindroak eta ardatzen prentsak.
8） Forjadura modularrak, batez ere trokel beroan forjatzeko mailuetarako.
9） Automobilgintzarako forjaketak, hala nola, ezkerreko eta eskuineko gidatzeko makilak, aurrealdeko habeak, autoen kakoak, etab. Estatistiken arabera, forjatzeek automobilen masaren % 80 hartzen dute.
10）Lokomotorentzako forjaketak, hala nola ardatzak, gurpilak, hosto-malgukiak, lokomotora-biraderak, etab. Estatistiken arabera, forjak tren-makinen masaren %60 hartzen dute.
11）Erabilera militarreko forjaketak, hala nola, pistola-kanoiak, ate-gorputzak, txosna-blokeak eta trakzio-eraztunak, etab. Estatistiken arabera, forjatzeek tankeen masaren % 65 hartzen dute.
Ezaugarriak:
1) Pisu sorta zabala. Forjaketak gramo gutxi batzuetatik ehunka tona bitartekoak izan daitezke.
2) Galdaketak baino kalitate handiagoa. Forjatzeek galdaketak baino propietate mekaniko hobeak dituzte eta inpaktu-indar handiak eta bestelako karga astunak jasan ditzakete. Hori dela eta, karga handiak dituzten pieza garrantzitsu guztiak forjaz eginda daude. [1] Karburo handiko altzairuarentzat, forjaketak kalitate hobekoak dira ijetzitako produktuak baino. Esate baterako, abiadura handiko altzairuzko ijetzitako produktuek birforjatu ondoren soilik bete ditzakete baldintzak. Bereziki, abiadura handiko altzairuzko fresak birforjatu behar dira.
3) Pisurik arinena. Diseinuaren indarra bermatzeko premisapean, forjatuak galdaketak baino arinagoak dira, eta horrek makinaren pisua murrizten du, eta horrek garrantzi handia du garraio-ibilgailuentzat, hegazkinentzat, ibilgailuentzat eta espazio-hegaldietarako ekipamenduentzat.
4) Lehengaiak gorde. Esate baterako, automobil batean erabiltzen den 17 kg-ko pisu estatikoa duen biraderaren kasuan, produktu ijeztuekin moztu eta forjatzen denean, txirbilak biraderaren pisuaren % 189 hartzen dute, eta trokel forjatuta daudenean, txirbilak bakarrik hartzen dituzte. % 30, eta mekanizazio denbora 1/6 laburtzen da. Zehaztasunez forjatutako forjatzek lehengai gehiago aurreztu ez ezik, mekanizazio denbora gehiago ere aurreztu dezakete.
5) Produktibitate handia. Esate baterako, bi trokel beroan forjatzeko prentsak 30 ebaketa-makina automatiko ordezkatu ditzakete bultzada erradialak forjatzeko. M24 fruitu lehorrak ekoizteko goiko forja-makina automatikoa erabiltzean, produktibitatea sei ardatzeko tornu automatikoarena baino 17,5 aldiz handiagoa da.
6) Forja askea oso malgua da [6], hortaz, konponketa eta fabrikazio planta batzuetan forja oso erabilia da hainbat osagarri ekoizteko.
Goiko artikuluaren bidez, asko ikasi duzu forjatzei buruz, haien erabilerak, ezaugarriak eta hainbat industriatan duten erabilera eta haien izen zehatzei buruz. Beraz, forjatzei buruz gehiago jakin nahi baduzu, mesedez bisitatuhttps://www.welongsc.com. Jarraitu gure VR bideoa eta arakatu forja handi hauen ekoizpenari buruzko lehen eskuko informazioa!
Ongi etorri!
Argitalpenaren ordua: 2024-07-16
