Forja handien ezaugarriak(1)

Makineria astunaren sektoreko industria praktiken arabera, 1.000 tonatik gorako forjatze-ahalmena duten prentsa hidraulikoen bidez ekoitzitako forja askeari forja handi dei daiteke. Forja askerako prentsa hidraulikoen forja-ahalmenean oinarrituta, gutxi gorabehera 5 tonatik gorako ardatzeko forjatzei eta 2 tonatik gorako diskoko forjaiei dagokie.

Forja handien ezaugarri nagusiak eta oinarrizkoak dimentsio handiak eta pisu handia dira. Esate baterako, 600MW lurrun-turbina sorgailuaren errotorearen forjaketa baten tamaina φ1280mm × 16310mm da, 111,5 tona pisatzen duena. 2200-2400MW-ko lurrun-turbina-sorgailuaren errotorearen forja baten tamaina φ1808mm × 16880mm da, 247 tonako pisua duena.

Tamaina eta pisu handia dela eta, forja handiak altzairuzko lingote handietatik zuzenean forjatu behar dira. Jakina da altzairuzko lingote handiek arazo larriak izaten dituztela sarritan, hala nola bereizketa, porositatea, uzkurdura, inklusio ez-metalikoak eta hainbat egitura-ez-uniformitate mota. Gas-eduki handiagoa ere izan ohi dute, eta akats horiek kentzen zailak dira ondorengo forjatze prozesuetan. Ondorioz, konposizio kimikoaren ez-uniformitate esanguratsua, egitura-akats askotarikoak eta gas kaltegarrien eduki-maila handiak egon ohi dira forja handietan. Horrek forja handien tratamendu termikoko prozesua konplexua, denbora asko eta garestia bihurtzen du. Hori dela eta, arreta handia jarri behar da tratamendu termikoan.

Gainera, tamaina eta pisu handia dela eta, forja handiek bero-ahalmen nabarmen handiagoa dute, eta horrek ezinezkoa egiten du berotze- eta hozte-tasa handiak lortzea tratamendu termikoko urratsetan. Hori dela eta, errendimendu handiko eta kalitatezko eskakizunak betetzeko tenplaketaren edo tenplazioaren bidez barne-egituran aldaketa garrantzitsuak behar dituzten forja handietarako, egonkortasun handiko austenita superhoztua eta gogorgarritasun handiko altzairuak erabili behar dira. Adibideak Ni-Cr-Mo, Ni-Mo-V eta Ni-Cr-Mo-V serieko altzairuak dira. Hala ere, superhoztutako austenitaren egonkortasun handia duten altzairuek estruktura-herentziarako joera dute, aleazio-altzairu-forjetan aleazio-tamaina lodia eta irregularra eragiten dutenak. Arazo honi aurre egiteko, tratamendu termikoko prozesu berezi eta konplexuak behar izaten dira.

Lurrun-turbina eta sorgailurako WELONG forjatzei buruzko informazio gehiago behar baduzu, jar zaitez harremanetan


Argitalpenaren ordua: 2024-01-23