Izozte prozesua eta tenperatura altuko prozesua alor askotan aplikatzen dira. Adibidez, tratamendu termikoko prozesua metalezko materialak edo haien produktuak behar den tenperaturara berotzen dituen prozesua da, hautatutako abiaduran eta metodoan hozten dituena, barne egitura aldatzen duena eta behar den errendimendua lortzen duena. Prozesu mota hau produktu industrialak prozesatzeko alor askotan aplikatzen da, baina nola jasaten du pistoi-hastak tratamendu termikoa? Zeintzuk dira bero-tratamendu metodoak? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd.-k honela erantzuten du.
Tenplatzeko eta tenplatzeko tratamenduaren helburua pistoiaren hagak indarra, gogortasuna, plastikotasuna eta gogortasuna ondo egokitzen dituzten propietate mekaniko integralak dituela ziurtatzea da. Barne-egitura sorbitita tenplatu uniforme eta fin bat da, ondorengo gainazalean itzaltzeko prestatzen dena. Zilindro luzeko pistoi-hastak 3800-4200 luzera eta Φ 90-Φ 110mm-ko diametroa du, beraz bere berokuntza-ekipoak 150KW-ko putzu motako erresistentzia-labea edo 600KW esekita dagoen erresistentzia etengabeko berokuntza-labea hartzen du, tenperatura bi zonatan kontrolatuta: goikoa. eta beherago. Bero-tratamendu-prozesuaren parametroak: lau hodi labe batean esekita daude putzu motako labe batean, 830 ± 10 ℃-ko berotze-tenperaturarekin. 160 minutuz eutsi ondoren, hodiak bi aldiz itzaltzen dira, aldi bakoitzean bi hodi itzaltzen dira. Hozte-ura zirkulatzen duen hodiak hozteko erabiltzen da, itzaltzean gora eta behera oszilatzen duena, hozte uniformea neurri handiagoan bermatzeko. 100 ℃ ingurura hozten direnean (barrak lurruna igortzen dute baina ez dute burbuilarik egiten), ura tenplatzeko putzu motako labera isurtzen da.
Ondoren, lau hodi aldi berean 550 ± 10 ℃-tan berotzen dira, 190 minutuz mantendu eta ura hoztu aurretik tenplatzen dira. Goiko prozesua itzaltzeko eta tenplatzeko tratamenduaren ondoren, errendimendua ezegonkorra da eta gogortasuna 210-255HBS artean aldatzen da. Pistoiaren haga bereko goiko, erdiko eta beheko atalen artean gogortasun-aldea nabarmena da. Eta batzuetan, konponketa tratamendua behar duten gogortasunik gabeko edo indar baxuko bero indibidualak daude. Tentearen deformazioa nahiko handia da, ondorengo zuzenketa eta prozesamendu mekanikoaren zailtasuna areagotuz. 45 altzairuaren gogorgarritasun eskasa dela eta, metalografiak ikusitako barne-egitura ez da sorbitita tenplatu bakarra eta uniformea, baizik eta bere erdian sorbitita libre kopuru handia dago, eta zati batzuek sorbita eta Widmann egitura sare bat ere badute.
Aipatutako arazoak konpontzeko, tratamendu termiko etengabeko tenplaketa eta tenplaketa labe esekita erabiltzen dugu itzaltzeko eta berotzeko, hodi bakoitzeko 2 hodi instalatuta. Berotu eta isolatu ondoren, labea automatikoki itzaltzen da, eta taupada bakoitzeko hodi bat sortzen da berokuntza uniformea bermatzeko. 45 altzairuaren Ac3 tenperatura 770-780 ℃ dela kontuan hartuta, alea findu eta deformazioa ahalik eta gehien murrizteko, 790 ± 10 ℃ arteko itzaltze-prozesua hartzen dugu austenita alea fintzeko eta fideo lauak fin eta uniformeak lortzeko. martensita itzali ondoren, pistoiaren hagatxoaren indarra eta gogortasuna hobetzeko. Deformazioa gehiago murrizteko eta itzaltzeko soluzioaren hozte-uniformitatea hobetzeko, % 5 -% 10 gehigarri gehigarriak gehitu dizkiogu iturriko urari. Gelditzean, zirkulazioko ur-ponpa bat ere erabili dugu hozte-soluzioa hozteko zirkulatzera behartzeko. Tenplaketa 550 ± 10 ℃-tan berotzen da oraindik, lehengo itzaltze-erritmo berarekin. Tenplatu ondoren, urez hozten da bigarren tenplaketa hauskortasuna gerta ez dadin. Aurreko prozesuaren hobekuntzaren ondoren, barne-egitura uniformea eta tenplatua sorbitita da, ferrita handi edo erretikularra eta Widmann-en egitura kenduz, gogortasun eta indarra uniforme eta egonkorra lortuz.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-09
