PDM Drill-en ikuspegi orokorra

PDM zulagailua (Progressive Displacement Motor drill) zulatzeko zulatzeko erreminta mota bat da, zulatzeko fluidoan oinarritzen dena, energia hidraulikoa energia mekaniko bihurtzeko. Bere funtzionamendu-printzipioak lokatz-ponpa bat erabiltzean datza lohia saihesbide-balbula baten bidez motorra garraiatzeko, non presio-diferentzia bat sortzen den motorraren sarreran eta irteeran. Diferentzial honek errotorea estatorearen ardatzaren inguruan biratzera bultzatzen du, azken finean, biraketa-abiadura eta momentua juntura unibertsalaren eta gidatzeko ardatzaren bidez zulagailura transferitzen ditu, zulaketa-eragiketa eraginkorrak erraztuz.

 图片1

Osagai nagusiak

PDM zulagailuak lau osagai ditu:

  1. Bypass Balbula: Balbula gorputza, balbula mahuka, balbula nukleoa eta malgukia osatuta, bypass balbulak saihesbidearen eta itxitako egoeraren artean alda daiteke lokatza motorra igarotzen dela ziurtatzeko eta energia modu eraginkorrean bihurtzeko. Lokatz-fluxua eta presioa balio estandarrak iristen direnean, balbula-nukleoa beherantz mugitzen da saihesbide-ataka ixteko; emaria baxuegia bada edo ponpa gelditzen bada, malgukiak balbularen nukleoa gora bultzatzen du, saihesbidea irekiz.
  2. Motorra: Estatorez eta errotorez osatua, estatorea gomaz estaltzen da, errotorea, berriz, oskol gogorreko torloju bat da. Errotorearen eta estatorearen arteko loturak zigilatzeko ganbera helikoidala osatzen du, energia bihurtzeko aukera ematen duena. Errotoreko buru kopuruak abiadura eta momentuaren arteko erlazioan eragiten du: buru bakarreko errotoreak abiadura handiagoa eskaintzen du baina momentu txikiagoa eskaintzen du, buru anitzeko errotoreak alderantziz egiten du.
  3. Artikulazio Unibertsala: Osagai honek motorraren mugimendu planetarioa ardatzaren ardatz finkoko biraketa bihurtzen du, sortutako momentua eta abiadura ardatz eragileari transmitituz, normalean estilo malgu batean diseinatuta.
  4. Gidatzeko Ardatza: Motorraren biraketa-potentzia zulagailu-bitara transferitzen du, zulaketaren presioaren ondorioz sortutako karga axial eta erradialak jasaten dituen bitartean. Gure ardatzaren egitura patentatua izan da, bizitza luzeagoa eta karga-gaitasun handiagoa eskainiz.

Erabilera-baldintzak

PDM zulagailuaren funtzionamendu egokia ziurtatzeko, baldintza hauek bete behar dira:

  1. Zulatzeko fluidoen eskakizunak: PDM zulagailuak zulatzeko lokatz mota ezberdinekin modu eraginkorrean lan egin dezake, olio-oinarritutako, emultsionatutako, buztinezko eta baita ur gezarekin ere. Lohiaren biskositateak eta dentsitateak eragin txikia dute ekipoan, baina zuzenean eragiten dute sistemaren presioa. Lohiko harea edukia % 1etik behera mantendu behar da tresnaren errendimenduan eragin negatiboak saihesteko. Zulagailu-eredu bakoitzak sarrerako fluxu-tarte zehatz bat du, normalean efizientzia optimoa tarte horren erdialdean aurkitzen dena.
  2. Lokatz-presioaren baldintzak: Zulagailua esekita dagoenean, lokatzetan zehar dagoen presio-jaitsiera konstante mantentzen da. Zulagailuak hondoarekin harremanetan jartzen diren heinean, zulatzeko presioa handitu egiten da, eta lokatzaren zirkulazioaren presioa eta ponparen presioa igotzen dira. Eragileek kontrolerako formula hau erabil dezakete:

Bit Pump Presioa=Zirkulazio Ponparen Presioa +Tresnaren Kargaren Presio Jaitsiera

Zirkulazio-ponparen presioa ponparen presioari egiten dio erreferentzia, zulagailua hondoarekin kontaktuan ez dagoenean, hondotik kanpoko ponparen presioa deritzona. Bit ponparen presioa gomendatutako presio maximora iristen denean, zulagailuak momentu optimoa sortzen du; zulatzeko presioa areagotzeak ponparen presioa igoko du. Presioak diseinuaren gehienezko muga gainditzen badu, ezinbestekoa da zulaketaren presioa murriztea motorraren kalteak saihesteko.

Ondorioa

Laburbilduz, PDM zulagailuaren diseinu eta eskakizun operatiboak oso lotuta daude. Lokatzaren emaria, presioa eta lokatzaren ezaugarriak eraginkortasunez kontrolatuz, zulaketa-eragiketa eraginkor eta seguruak berma daitezke. Funtsezko parametro hauek ulertzeak eta menderatzeak zulaketa-jardueren eraginkortasuna eta segurtasuna nabarmen hobetu ditzake.


Argitalpenaren ordua: 2024-10-18