Kalitate-arazoen kausak aurkitzea: Ardatz-forjuen mekanizazio-prozesuaren kalitate-kontrola ulertzeko, beharrezkoa da mekanizazio-prozesu mekanikoan zehar kalitate-arazoen arrazoiak ulertzea.
Prozesatzeko sistemaren errorea. Arrazoi nagusia mekanizaziorako gutxi gorabeherako metodoak erabiltzea da, hala nola konformazio-fresak erabiltzea engranajeak mekanizatzeko. 2) Pieza estutzeko errorea. Posizionamendu-metodo desegokiek eragindako akatsak, kokapen-erreferentziaren eta diseinu-erreferentziaren arteko lerrokatze okerrak, etab. 3) Lantegien fabrikazio- eta instalazio-akatsak, bai eta aparatuen higadurak eragindako akatsak ere. 4) Makina-erremintaren errorea. Makina-erremintaren sistemaren hainbat aspektutan ere akats batzuk daude, eta horrek ardatzeko forjatuen mekanizazio-erroreari eragin diezaioke. 5) Erremintaren fabrikazioan akatsak eta erabili ondoren erremintaren higadurak eragindako akatsak. 6) Piezen errorea. Ardatz-forjuen kokapen hausturak berak perdoiak ditu, hala nola, forma, posizioa eta tamaina. 7) Indarraren, beroaren eta abarren eraginaren ondorioz, piezaren deformazioak mekanizazio prozesuan ardatzaren forjaketa prozesuan eragindako errorea. 8) Neurketa-errorea. Neurtzeko ekipoen eta tekniken eraginez sortutako akatsak. 9) Egokitu errorea. Hondakinak, makina-erremintak eta giza faktoreak neurtzea bezalako faktoreek eragindako akatsak ebaketa-erreminten eta ardatzeko forjatuen posizio erlatibo zuzenak doitzean.
Mekanizazioaren zehaztasuna hobetzeko bi metodo nagusi daude: akatsen prebentzioa eta akatsen konpentsazioa (erroreak murrizteko metodoa, akatsak konpentsatzeko metodoa, akatsak taldekatzeko metodoa, erroreak transferitzeko metodoa, tokiko mekanizazio metodoa eta erroreen batez besteko metodoa). Akatsak prebenitzeko teknologia: zuzenean murrizten du jatorrizko errorea. Metodo nagusia mekanizazio-ardatzaren forjaketen zehaztasunari eragiten dioten jatorrizko errore-faktore nagusiak zuzenean ezabatzea edo murriztea da, haiek identifikatu ondoren. Jatorrizko errorea transferitzea: mekanizazioaren zehaztasunari eragiten dion jatorrizko errorea mekanizazioaren zehaztasuna eragiten ez duen edo gutxien eragiten duen norabide batera transferitzeari egiten dio erreferentzia. Jatorrizko akatsen banaketa berdina: taldekatze-doikuntza erabiliz, akatsak uniformeki banatzen dira, hau da, piezak akatsen tamainaren arabera taldekatzen dira. N taldetan banatuz gero, zati talde bakoitzaren errorea 1/n murrizten da.
Laburbilduz, ardatzeko forjaketen kalitate-arazoak prozesua, estutzea, makina-erreminta, ebaketa-erremintak, piezak, neurketa- eta doikuntza-akatsak eta abar bezalako faktoreei egotz dakizkieke. Mekanizazioaren zehaztasuna hobetzeko moduen artean akatsen prebentzioa eta akatsen konpentsazioa daude. zehaztasuna jatorrizko errorea, transferentzia errorea eta batez besteko errorea murriztuz.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-23
