Mandrila totxo edo gorputz sinterizatu baten barruan presio-noranzkoan sestra gainazalak osatzeko erabiltzen den molde-osagai mota bat da.Batez ere metalezko hodiak tolesteko erabiltzen da, toleste-makinaren mandrilen bidez lortzen dena.Mandril hauek hainbat osagaiz osatuta daude, besteak beste, goiko txantiloiak, beheko txantiloiak, zizaila-labanak, etab., eta metalezko hodien tolestura presio eta transmisio sistemen bidez lortzen da.
Mandril arruntek tratamendu termikoa jasan dezakete kutxa motako edo putzu motako erresistentzia-labeetan, baina prozesua konplexua da eta tratamendu termikoko zikloa 2-3 egunekoa da, epe luzerako berogailua eta isolamendua behar du.Gelditzean, olioa itzaltzeko tratamendua egin behar da, hauts eta ke kopuru handia sortuz, eta tokiko lan-ingurunea oso gogorra da;Bero tratamenduaren ondoren, piezak deformazio eta tolestura izateko joera du, eta tona handiko prentsa hidrauliko batean zuzendu behar da, fabrikazio kostu handiak eraginez.Etengabeko ijezketa-hodien errotan erabiltzen den Mandril atxikia mugitzeko muga ultra luzea ezinbesteko tresna da olioa ateratzeko eta garraiatzeko diametro handiko altzairu gabeko hodiak ijezteko.
Atxikitako mandrila CNC makina erremintetako mandril mota ohikoa da, mekanizazio prozesu zurrunetan mekanizazio-zehaztasuna eta egonkortasuna hobetzeko erabiltzen dena.
Atxikitako mandrilak honako ezaugarri hauek ditu
1. Atxikitako mandrilaren indarraren muga: "muga-mugimendua" deiturikoak atxikitako mandrilaren aurrealdeko muturraren mugimendu txikiari erreferentzia egiten dio tarte jakin baten barruan, eta orduan atxikitako mandrilaren indarra mugak mugatzen du. osagaia.Diseinu honek atxikitako mandrilaren gehiegizko mugimendua saihestu dezake, horrela mekanizazioaren zehaztasuna eta egonkortasuna hobetuz.
2. Mekanizazio zurrunetarako egokiak: atxikitako mandrilak mekanizazio zurrunetarako erabiltzen dira normalean, hala nola zulaketak, espresak, mandrinaketak, etab. Une honetan, atxikitako mandrilak ondo helduko dio piezari mekanizazio prozesuan egonkortasuna eta zehaztasuna bermatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-03
