Forjatze irekia tresna unibertsal sinpleak erabiltzen dituen edo forja-ekipoaren goiko eta beheko ingudeen artean kanpoko indarrak zuzenean aplikatzen dituen forjatze-metodoari egiten dio erreferentzia, totxoa deformatzeko eta behar den forma geometrikoa eta barne-kalitatea lortzeko. Forjatze irekiko metodoa erabiliz ekoitzitako forjaiei forja irekiak deitzen zaie.
Forja irekiak forja sorta txikiak ekoizten ditu batez ere, eta forja-tresneria erabiltzen du, hala nola mailuak eta prentsa hidraulikoak, hutsuneak osatu eta prozesatzeko, forja kualifikatuak lortuz. Forjaketa irekiaren oinarrizko prozesuen artean, haustura, luzapena, zulaketa, ebaketa, tolestura, bihurritzea, desplazamendua eta forjatzea daude. Forja irekiak forjaketa beroko metodoa hartzen du.
Forjatze-prozesu irekiak oinarrizko prozesua, prozesu laguntzailea eta akabera-prozesua barne hartzen ditu.
Forjaketa irekiaren oinarrizko prozesuen artean, haustura, luzapena, puntzonaketa, tolestura, ebaketa, bihurritzea, desplazamendua eta forjaketa daude. Benetako ekoizpenean, gehien erabiltzen diren prozesuak apurketa, luzapena eta zulaketa dira.
Prozesu osagarriak: Deformazio aurreko prozesuak, hala nola masailak prentsatzea, altzairuzko lingoteen ertzak prentsatzea, sorbaldak ebakitzea, etab.
Akabera-prozesua: forjaren gainazaleko akatsak murrizteko prozesua, hala nola, desnibelak kentzea eta forjaren gainazala moldatzea.
Abantailak:
(1) Forjatzeak malgutasun handia du, 100 kg baino gutxiagoko pieza txikiak eta 300 t-rainoko pieza astunak ekoiz ditzakeena;
(2) Erabilitako tresnak tresna orokor sinpleak dira;
(3) Forja-konformazioa eskualde ezberdinetan totxoaren deformazio pixkanaka da, beraz, forja bera forjatzeko behar den forja-ekipoen tona eredua forjatzearena baino askoz txikiagoa da;
(4) Ekipamenduetarako doitasun baxuko eskakizunak;
(5) Ekoizpen ziklo laburra.
Desabantailak eta mugak:
(1) Ekoizpen-eraginkortasuna eredu forjatzearena baino askoz txikiagoa da;
(2) Forjatzeek forma sinpleak, dimentsio baxuko zehaztasuna eta gainazal latzak dituzte; Langileek lan intentsitate handia dute eta gaitasun tekniko handia behar dute;
(3) Ez da erraza mekanizazioa eta automatizazioa lortzea.
Akatsak sarritan forjatze prozesu desegokiak eragindakoak
Forjatze-prozesu desegokiak eragindako akatsak normalean honako hauek dira:
Ale handiak: ale handiak, normalean, hasierako forja-tenperatura altuak eta deformazio-gradu eskasak, azken forja-tenperatura altuak edo deformazio-maila deformazio-eremu kritikoan erortzeak eragiten ditu. Aluminio-aleazioaren gehiegizko deformazioa, ehunduraren eraketa ondorioz; Tenperatura altuko aleazioen deformazio-tenperatura baxuegia denean, deformazio-egitura mistoen eraketak ale lodiak ere sor ditzake. Ale lodiaren tamaina forjatuen plastikotasuna eta gogortasuna murriztuko du, eta haien nekearen errendimendua nabarmen murriztuko du.
Ale-tamaina irregularra: ale-tamaina irregularra forja baten zati batzuek bereziki ale lodiak dituztela adierazten du, eta beste batzuek ale txikiagoak dituzten bitartean. Ale-tamaina irregularraren arrazoi nagusia totxoaren deformazio irregularra da, eta horrek alearen zatiketa-maila desberdinak eragiten ditu, edo tokiko eremuen deformazio-maila deformazio-eremu kritikoan erortzen da, edo tenperatura altuko aleazioen tokiko lan-gogotzea, edo pikorren tokiko loditzea itzaltzean eta berotzean. Beroarekiko erresistenteak diren altzairuak eta tenperatura altuko aleazioak bereziki sentikorrak dira aleen tamaina irregularrarekin. Ale-tamaina irregularrak forjaren iraunkortasuna eta nekearen errendimendua nabarmen murriztuko ditu.
Hotz gogortzearen fenomenoa: Forjatzearen deformazioan zehar, tenperatura baxuaren edo deformazio-tasa azkarraren ondorioz, baita forjatu ondoren hozte azkarraren ondorioz, baliteke birkristalizazioak eragindako leuntzeak ez jarraitzea deformazioak eragindako indartzearekin (gogortzea), eta ondorioz, erretentzio partziala izango da. deformazio hotzeko egitura forja barruan beroa forjatu ondoren. Erakunde honen presentziak forjatuen indarra eta gogortasuna hobetzen ditu, baina plastikotasuna eta gogortasuna murrizten ditu. Hotz gogortzeak forjatzeko pitzadurak sor ditzake.
Pitzadurak: Forjatzeko pitzadurak trakzio-esfortzu handiek, ebakidura-esfortzuek edo trakzio-esfortzu gehigarriek eragiten dituzte normalean forjatzean. Pitzadura totxoaren tentsio handiena eta lodiera meheena duen eremuan gertatzen da normalean. Totxoaren gainazalean eta barruan mikropitzadurak badaude, edo totxoaren barruan antolamendu-akatsak badaude, edo prozesatzeko tenperatura egokia ez bada, materialaren plastikotasuna gutxitzea eraginez, edo deformazio-abiadura azkarregia bada edo deformazio-maila handiegia da, materialaren plastikozko erakusle onargarria gainditzen duena, pitzadurak gerta daitezke loditzea, luzatzea, zulaketa, zabaltzea, tolestea eta estrusioa bezalako prozesuetan.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-19
