Ardatzetarako, ijezketa eta forjatze ohiko bi fabrikazio metodo dira. Bi erroiluen mota hauek ekoizpen-prozesuan, materialaren ezaugarrietan, propietate mekanikoetan eta aplikazio-esparruan desberdintzen dira.
1. Ekoizpen prozesua:
Ijetzitako ardatza: ijezketa-ardatza arrabol batzuen bidez totxoaren etengabeko sakatuz eta deformazio plastikoaz eratzen da. Ardatz ijezketarako, prozesu nagusiak hauexek izaten dira batez ere: totxoen aurreberotzea, ijezketa zakarra, tarteko ijezketa eta akabera ijezketa. Ardatz forjatua: Ardatz forjatua totxoa tenperatura altuko egoerara berotuz eta talkaren edo etengabeko presiopean deformazio plastikoa jasanez sortzen da. Ardatz forjatuen ekoizpen-prozesuak oso antzekoak dira, hala nola, berotzea, hoztea, forjatzea eta moldatzea eta totxoa moztea.
2. Materialaren ezaugarriak:
Ijezketa-ardatza: Ijezketa-ardatza altzairuzkoa da normalean, normalean karbonozko altzairu estrukturala, aleazio-altzairua, etab. Ardatza ijezteko erabiltzen den materialak alea fintzeko efektu jakin bat du, baina etengabeko prentsan zehar marruskadura beroaren eta estresaren eragina dela eta. prozesua, materialaren gogortasuna eta nekearen erresistentzia gutxitu egin daitezke.
Ardatz forjatua: Ardatz forjatuak erresistentzia handiagoko altzairu aleazioz eginak izan ohi dira, eta haien propietate mekanikoak optimiza daitezke materialaren konposizio eta tratamendu termikoko prozesu desberdinak hautatuz. Forjatutako ardatzak antolakuntza-egitura uniformeagoa du, indar, gogortasun eta gogortasun handiagoak.
3. Propietate mekanikoak:
Ijezketa-ardatz: Ijezketa-prozesuan zehar deformazio arina dela eta, ijezketa-ardatzaren propietate mekanikoak nahiko baxuak dira. Normalean, trakzio-erresistentzia eta gogortasun txikiagoak dituzte, eta eskari txikiko aplikazio-eszenatoki batzuetarako egokiak dira.
Ardatz forjatua: Ardatz forjatuak trakzio-erresistentzia, gogortasun eta neke-bizitza handiagoak ditu, deformazio-indar handiagoa eta prozesatzeko ingurune gogorragoa duelako. Karga handiak eta lan baldintza gogorrak jasaten dituzten aplikazioetarako egokiak dira.
4. Aplikazio-esparrua:
Ijezketa-ardatza: Ijezketa-ardatza oso erabilia da ekipamendu mekaniko txiki eta ertain batzuetan, hala nola, automobilgintzako piezak, etxetresna elektrikoak, etab. Aplikazio-eszenatoki hauek aizkorako eskakizun nahiko baxuak eta kostu nahiko baxuak dituzte.
Ardatza forjatua: Ardatza forjatua makineria astuneko ekipoetan, energia ekipoetan, aeroespazialean eta beste alor batzuetan erabiltzen da batez ere. Aplikazio-eszenatoki hauek ardatzaren indarra, fidagarritasuna eta nekearen erresistentziarako baldintza handiak dituzte, beraz, beharrezkoa da forjatutako ardatzak erabiltzea eskakizunak betetzeko.
Laburbilduz, ijetzitako eta forjatutako ardatzen artean zenbait desberdintasun daude ekoizpen prozesuari, materialaren ezaugarriei, propietate mekanikoei eta aplikagarritasunari dagokionez. Aplikazio espezifikoen eskakizunetan eta kostuen kontuetan oinarrituta, arrazoizko aukeraketa egin daiteke ardatzeko materialak hautatzerakoan desberdintasun horiek kontuan hartuta.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-22
